1. خطوط تولید اکستروژن (مثلاً برای لولهها، ورقها، پروفیلها): تجهیزات کمکی اصلی شامل دستگاههای اندازهگیری و خنککننده، ماشینهای حمل و نقل، دستگاههای برش/سیم پیچ، و تجهیزات اندازهگیری/تغذیه است. عملکردها و ویژگیهای اصلی آنها امکان قالبگیری پیوسته، تمرکز بر اندازهبندی، خنککردن، برداشتن-و برش{6}}طول ثابت محصولات است.
2. خطوط تولید قالبگیری تزریقی (مثلاً برای محفظهها، قطعات): تجهیزات کمکی اصلی شامل بازوهای رباتیک (روباتها، کنترلکنندههای دمای قالب، ماشینهای خشککن و تغذیه (همه در-در-یک سه-واحد ماشین) و چیلرهای آب است. عملکردها و ویژگیهای اصلی آنها فعال کردن قالبگیری چرخهای، تمرکز بر کنترل دمای قالب، پیشفرآوری مواد خام، و حذف خودکار و پسپردازش محصولات است.
3. خطوط تولید قالبگیری دمشی (مثلاً برای ظروف توخالی): تجهیزات کمکی اصلی شامل دستگاههای کنترل پاریسون، قالبهای قالبگیری دمشی و مکانیسمهای بستن قالب، کمپرسورهای هوا و سیستمهای تصفیه، و تجهیزات پردازش پست (تریم، بازرسی) است. عملکردها و ویژگیهای اصلی آنها فعال کردن قالبگیری توخالی، تمرکز بر کنترل پاریسون، تورم با فشار بالا، تصفیه هوا، و تکمیل قالبگیری پس از قالبگیری است.
هنگام پیکربندی تجهیزات کمکی، می توانید این منطق را دنبال کنید:
ابتدا، فرآیند اصلی را تعریف کنید: بر اساس محصولاتی که قصد تولید آنها را دارید (به عنوان مثال، لوله های آب، محفظه های اسباب بازی، بطری های آب معدنی)، تعیین کنید که آیا فرآیند اولیه اکستروژن، قالب گیری تزریقی یا قالب گیری دمشی است.
دوم، ماشینهای کمکی کلیدی را مطابقت دهید: تجهیزات کمکی هسته را در مراحل خاص فرآیند اولیه پیکربندی کنید (مثلاً اندازهگیری و خنکسازی برای اکستروژن، کنترل دمای قالب برای قالبگیری تزریقی، و تصفیه هوا برای قالبگیری دمشی).
سوم، انتهای جلو و عقب را تکمیل کنید: قسمت جلویی را با تجهیزات پردازش مواد خام (خشک کردن، تغذیه) تجهیز کنید و طبق الزامات محصول، اتوماسیون، تکمیل و تجهیزات بازرسی را در انتهای عقب اضافه کنید.