1. ارتباط تقاضا و ارزیابی فنی
این نقطه شروع سفارشیسازی است. باید جزئیات زیر را با سازنده توضیح دهید: Enduse (مانند جعبههای چرخش سنگین، پارتیشنهای سبک) الزامات عملکرد (بار- ظرفیت باربری، مقاومت در برابر خوردگی، تاخیر در شعله، رطوبت/خواص ضد الکتریسیته ساکن در محیطزیست یا لرزش، و غیره) شرایط) بودجه و مقدار سفارش.
2.طراحی محصول و نمونه سازی
بر اساس الزامات، مهندسان سازنده نقشه های محصول را ترسیم می کنند. پس از آن، معمولاً نمونه های فیزیکی برای بررسی ابعاد، ساختار و ظاهر برای شما تولید می شود. این یک گام حیاتی برای جلوگیری از خطا در تولید انبوه بعدی است.
3. سفارشی سازی شکل دهی ورق (تولید هسته)
مواد اولیه و رنگها: میتوانید بین مواد اولیه PP یا مواد بازیافتی یکی را انتخاب کنید و برای فرمولبندی رنگهای متنوع، مستربچهای رنگی را اضافه کنید.
مشخصات ورق: عرض (معمولاً 1-2.5 متر)، ضخامت (معمولاً 2-8 میلی متر) و طول همگی می توانند بر اساس نیاز تنظیم شوند.
اصلاح خواص: خواص ویژه ای مانند مقاومت در برابر اشعه ماوراء بنفش، ضد شعله و خواص آنتی استاتیک را می توان با افزودن مواد افزودنی به دست آورد.
تقویت سازه: مواد لمینیت مانند پارچه فیبر شیشه ای روی لایه سطحی می تواند استحکام را به میزان قابل توجهی بهبود بخشد.
4. ارسال-پردازش و مونتاژ
پردازش برش و GroovingPrecision با استفاده از دستگاههای برش قالب، دستگاههای لیزر یا دستگاههای برش قابل تنظیم ذکر شده در متن انجام میشود.
چاپ و علامت گذاری چاپ صفحه یا چاپ دیجیتال در دسترس است.
اتصال و مونتاژ محصولاتی مانند جعبه ها معمولاً با استفاده از جوشکاری اولتراسونیک، پرچ کردن، یا کوبیدن مونتاژ می شوند.
5. بازرسی کیفیت، بسته بندی و تحویل
سازنده بازرسی هایی را در مورد ابعاد،-ظرفیت باربری، عملکردها و سایر جنبه ها انجام خواهد داد. پس از گذراندن بازرسی، محصولات برای جلوگیری از خط و خش قبل از تحویل نهایی بسته بندی می شوند.