1. انجام بازرسی جامع: پوشش تجهیزات مکانیکی ، سیستم های برقی و اجزای پنوماتیک برای اطمینان از عدم آسیب و عملکرد صاف و از بین بردن هرگونه خطرات ایمنی احتمالی {1}
2. پاکیزگی را حفظ کنید: به طور مرتب خاک و گرد و غبار را در خط تولید ، به ویژه قطعات انتقال و کشویی ، برای حفظ عملکرد صاف تجهیزات .}}
3. به طور مرتب تجهیزات را روغن کاری کنید: اقدامات روغنکاری مناسب را مطابق با دستورالعمل های سازنده انجام دهید ، از روان کننده های مناسب استفاده کنید ، سایش را کاهش داده و عمر خدمات تجهیزات را افزایش دهید {1}
4. وضعیت تجهیزات را کالیبره کنید: تأیید کنید که هر مؤلفه به طور دقیق قرار گرفته است و پارامترهای تجهیزات را در سطح بهینه تنظیم کنید تا از کنترل کیفیت محصول . اطمینان حاصل کنید.
5. تعمیر و تعویض به موقع: در مواجهه با قطعات فرسوده یا آسیب دیده ، آنها را به سرعت تعمیر یا جایگزین کنید تا از مشکلات کوچک در ایجاد خرابی های اساسی جلوگیری شود.
6. آموزش پرسنل را تقویت کنید: آموزش متوسطه را برای اپراتورها انجام دهید تا درک خود را از ساختار تجهیزات ، اصول عملیاتی و نگهداری روزانه عمیق تر کنند ، در نتیجه خطاهای عملیاتی.
7. ایجاد یک سیستم تعمیر و نگهداری: برای اطمینان از نگهداری نهادینه شده و بهبود قابلیت اطمینان تجهیزات و زندگی .}} .}}}}}}}}}}}}}} {1
8. اجرای پیشگیرانه را اجرا کنید: از خطر خرابی جلوگیری کنید و از طریق بازرسی منظم ، تمیز کردن ، روغن کاری و سایر مراحل.}}}}}
9. به سرعت به موارد اضطراری پاسخ دهید: هنگام مواجهه با خرابی ، برنامه اضطراری باید بلافاصله فعال شود ، از جمله تشخیص خطای و جایگزینی قطعات ، تا اطمینان حاصل شود که خط تولید به سرعت به حالت عادی باز می گردد {1 {1}
{{0} uppress های فناوری را در نظر بگیرید: در صورت لزوم ، خط تولید را مدرن سازی کنید ، از فناوری و تجهیزات پیشرفته استفاده کنید و باعث افزایش کارایی و کیفیت محصول {1 1}}}