اصل کار خط اکستروژن لوله پی وی سی چیست؟

سلام! من تامین کننده خطوط اکستروژن لوله پی وی سی هستم و بسیار مشتاقم تا نحوه کار این ماشین های عالی را با شما به اشتراک بگذارم. لوله های پی وی سی در همه جا وجود دارند - از لوله کشی در خانه های ما گرفته تا آبیاری در مزارع. و خط اکستروژن لوله پی وی سی جادوی پشت تولید آنهاست.

اصول اکستروژن لوله پی وی سی

بیایید با تصویر بزرگ شروع کنیم. خط اکستروژن لوله پی وی سی مجموعه ای از تجهیزات است که رزین پی وی سی را گرفته و آن را به لوله هایی با اندازه ها و اشکال مختلف تبدیل می کند. این مانند یک خط مونتاژ با تکنولوژی بالا برای لوله ها است. کل فرآیند را می توان به چند مرحله کلیدی تقسیم کرد: آماده سازی مواد خام، اکستروژن، شکل دهی، خنک سازی، برش و در نهایت بسته بندی.

تهیه مواد خام

اولین مرحله آماده سازی رزین پی وی سی است. رزین پی وی سی معمولا به صورت پودر در می آید. اما نمی توان آن را همانطور که هست به اکسترودر وارد کرد. باید آن را با مواد افزودنی دیگر مخلوط کنیم. این افزودنی ها کارهای مهمی را انجام می دهند. به عنوان مثال، تثبیت کننده های حرارتی از شکستن PVC در هنگام گرم شدن در طول فرآیند اکستروژن جلوگیری می کنند. روان کننده ها به جریان روان PVC در دستگاه کمک می کنند و اگر لوله های رنگی می خواهید رنگدانه ها اضافه می شود.

پس از اندازه گیری همه مواد، آنها را در یک همزن با سرعت بالا با هم مخلوط می کنیم. این میکسر با سرعت عجیبی می چرخد ​​و اطمینان حاصل می کند که تمام مواد افزودنی به طور مساوی در رزین PVC توزیع شده اند. مثل درست کردن یک خمیر کیک بسیار خوب است، اما برای لوله!

اکستروژن

پس از اینکه مواد خام به خوبی مخلوط شدند، نوبت به رویداد اصلی می رسد: اکستروژن. ترکیب PVC مخلوط به اکسترودر وارد می شود. اکسترودر مانند قلب خط اکستروژن لوله PVC است. دارای یک پیچ بزرگ در داخل بشکه گرم شده است.

همانطور که پیچ می چرخد، ترکیب PVC را به جلو می راند. در همان زمان، بشکه تا یک دمای خاص، معمولا در حدود 160 - 200 درجه سانتیگراد گرم می شود. این گرما PVC را نرم می کند و آن را به حالت مذاب تبدیل می کند. پیچ پی وی سی مذاب را به سمت قالب فشار می دهد.

قالب بخش مهمی از اکسترودر است. این ابزاری است که به طور ویژه طراحی شده است که به لوله شکل آن را می دهد. برای ساخت لوله هایی با قطر و ضخامت دیواره های مختلف می توان از قالب های مختلف استفاده کرد. به عنوان مثال، اگر یک لوله با قطر کوچک می خواهید، از یک قالب با دهانه کوچک استفاده خواهید کرد.

شکل دادن

هنگامی که PVC مذاب از قالب خارج می شود، هنوز در حالت نرم است. اینجاست که فرآیند شکل دهی وارد می شود. چند راه مختلف برای شکل دادن به لوله وجود دارد. یکی از روش های رایج استفاده از مخزن اندازه گیری خلاء است.

مخزن سایزینگ وکیوم دارای یک سری سوراخ است که در اطراف لوله تازه تشکیل شده خلاء ایجاد می کند. این جاروبرقی لوله را به سمت آستین سایز می کشد، که یک قالب دقیق است که به لوله قطر نهایی و سطح بیرونی صاف می دهد. آستین سایزینگ با آب خنک می‌شود تا لوله به سرعت جامد شود.

روش دیگر استفاده از دستگاه اندازه گیری فشار است. در این مورد، لوله به یک محفظه اندازه‌گیری فشار داده می‌شود، جایی که تحت فشار شکل می‌گیرد. این روش اغلب برای لوله هایی با اشکال پیچیده تر یا دیوارهای ضخیم تر استفاده می شود.

خنک کننده

پس از شکل گیری لوله، باید کاملا خنک شود. خنک کاری مهم است زیرا شکل لوله را تنظیم می کند و خواص مکانیکی مناسبی به آن می دهد.

معمولاً چندین مخزن خنک کننده در خط اکستروژن لوله PVC وجود دارد. لوله از این مخازن عبور می کند، جایی که با آب سرد احاطه شده است. آب گرمای لوله را جذب می کند و به تدریج آن را خنک می کند. طول مخازن خنک کننده و سرعت جریان آب به دقت تنظیم می شود تا از خنک شدن یکنواخت لوله اطمینان حاصل شود.

برش

پس از خنک شدن لوله، نوبت به برش دادن آن به طول های دلخواه می رسد. انواع مختلفی از دستگاه های برش در خطوط اکستروژن لوله پی وی سی استفاده می شود. یکی از انواع متداول اره برش است. تیغه اره با سرعت بالایی می چرخد ​​و لوله را تمیز می برد.

نوع دیگر کاتر پرنده است. این کاتر همراه با لوله در حال اکسترود شدن حرکت می کند و برشی را در طول مناسب ایجاد می کند. برش های پرنده برای خطوط تولید با سرعت بالا عالی هستند زیرا می توانند برش هایی را بدون توقف حرکت لوله انجام دهند.

بسته بندی

مرحله نهایی در این فرآیند بسته بندی است. لوله های بریده شده معمولاً به صورت بسته بندی شده و در یک فیلم پلاستیکی پیچیده می شوند یا در جعبه های مقوایی قرار می گیرند. این از لوله ها در هنگام حمل و نقل و ذخیره سازی محافظت می کند.

انواع مختلف خطوط اکستروژن لوله پی وی سی

ما انواع خطوط اکستروژن لوله پی وی سی را برای رفع نیازهای مختلف مشتریان ارائه می دهیم. به عنوان مثال، ما داریمخط تولید اکستروژن لوله نرم افزایش دهنده فیبر پی وی سی. این خط برای تولید لوله های پی وی سی نرم که با الیاف تقویت شده اند طراحی شده است. این لوله‌ها انعطاف‌پذیر و مستحکم هستند و برای کاربردهایی مانند حفاظت از کابل و انتقال مایعات ایده‌آل هستند.

ماخط تولید اکستروژن لوله های راه راه دوگانه HDPE/PP/PVCیک گزینه عالی دیگر است این می تواند لوله های موجدار تک و دوتایی ساخته شده از HDPE، PP یا PVC را تولید کند. لوله های کاروگیت به دلیل نسبت استحکام به وزن بالا معروف هستند و اغلب در سیستم های زهکشی و فاضلاب استفاده می شوند.

و اگر شما نیاز به تولید لوله های با قطر بزرگ دارید، ماخط تولید اکستروژن لوله های سیم پیچ دیواره توخالی با قطر بزرگ HDPEراهی برای رفتن است این خط می تواند لوله هایی با قطر زیاد و ساختار دیواری توخالی بسازد که در عین حفظ استحکام بالا باعث صرفه جویی در مواد می شود.

چرا خطوط اکستروژن لوله پی وی سی خود را انتخاب کنید؟

چند دلیل وجود دارد که خطوط اکستروژن لوله پی وی سی ما برجسته می شوند. اول از همه، ما از قطعات با کیفیت بالا در ماشین های خود استفاده می کنیم. این بدان معنی است که آنها قابل اعتماد هستند و عمر طولانی دارند. ما همچنین به طراحی ماشین های خود توجه زیادی می کنیم. کارکرد و نگهداری آنها آسان است که می تواند در درازمدت در زمان و هزینه شما صرفه جویی زیادی کند.

مزیت دیگر خدمات پس از فروش ما است. ما تیمی از تکنسین های مجرب داریم که می توانند خدمات نصب، آموزش و نگهداری را در محل ارائه دهند. بنابراین اگر با دستگاه خود به مشکلی برخوردید، ما در کنار شما هستیم تا به شما کمک کنیم.

بیایید تجارت صحبت کنیم

اگر به دنبال خط اکستروژن لوله پی وی سی هستید، دوست دارم با شما گپ بزنم. چه یک تولید کننده در مقیاس کوچک باشید که به دنبال شروع تولید خود هستید یا یک شرکت بزرگ که می خواهد تجهیزات شما را ارتقا دهد، ما راه حل مناسبی برای شما داریم. فقط کافی است با ما تماس بگیرید و ما می توانیم در مورد نیازهای خاص شما صحبت کنیم و بهترین خط اکستروژن لوله پی وی سی را برای تجارت شما پیدا کنیم.

مراجع

• "فناوری اکستروژن پلاستیک" نوشته آلن آ. گریف.
• کتاب راهنمای اکستروژن لوله پی وی سی توسط کارشناسان مختلف صنایع.